| 品牌：聚氨酯发泡机 | 型号：ysl | 类型：聚氨酯发泡机 |
| 发泡原理：高压空气型 | 售后服务：整机保修一年，终身维修 | 订货号：ysl |
| 货号：聚氨酯发泡机 | 产品别名： PU发泡机、聚氨酯浇注机器、聚氨酯发泡设备、PU灌注机械 | 产品用途： 家电、保温建材、板材、保温供热热力管道、汽车内饰件、家具、工艺品、冷藏车辆等聚氨酯硬泡等领域 |
| 发泡倍率：80 | 生产能力： 100（kg/h）kg/h | 电动机功率： 120（KW）KW |
| 螺杆直径： 12mm | 螺杆长径比：12:1 | 外形尺寸： 1650*1200*2600（mm）mm |
| 重量： 15000（kg）kg | 规格：定制 | 是否跨境货源：否 |
发泡机可分为低压发泡机和高压发泡机。低压发泡机是把A组分(异氰酸酯)和B组分(多元醇+发泡剂+
催化剂+其他辅助材料)经计量泵输送到浇注头的搅拌室中，经搅拌后注入发泡模内成型。其缺点是每次浇
注后搅拌室要用溶剂将残余物洗净，浪费溶剂，污染环境，但设备投资低。高压发泡机是A、B两组分经高
压泵送人高压浇注头的混合室中，在15—18MPa高压下瞬间混合后即浇人模内发泡成型。其优点是混料均
匀，不需要用溶剂清洗，但设备投资较高。
座椅垫模压成型可采用热硫化法或冷硫化法。
热硫化工艺是把A、B两种组分浇人模具后，需在160℃以上温度下硫化10—14min，模具冷却后脱模即
得制件。由150—250℃的热风炉提供的热能，在模内进行聚合、发泡、硬化等工序，完成一个周期(包括
脱模时间)约10—15min。
这种工艺需要把模具反复加热和冷却，工业上多采用金属模具，铝合金模尤其适宜。同时需采用大型烘道
，因此耗能大。而且金属模具具有优良的导热性能，不易变形和清洗方便。
由于PU对大多数材料具有较强的黏结性，为便于制品脱模，通常使用高熔点微晶蜡的溶液或水乳液以
及聚乙烯分散液，或采用长效期脱模剂，如各种硅、氟树脂。
编辑：blwlbly
